J'ai fais un essai d'impression sticker.
J'ai aucun matos qu'il faut pour faire ça, je vais donc faire avec de l'encre eau textile légèrement plus diluée, un écran maille 120, et du vinyl de "supermarché" blanc mat.
Résultat pas terrible de loin ca passe à peu près, mais de près le bord de la typo est très moche.
Pour le vinyl, j'ai regardé un peu sur le net, on trouve très facilement du vinyl pour plotter de découpe, mais du vinyl pour sérigraphie, c'est plus dur à trouver (ou alors j'ai mal cherché).
On trouve des boites pro d'adhésifs comme Mactac, mais ces boites ne vendent qu'aux pros et souvent en très grande quantité minimum.
Sur Ebay.de, j'ai trouvé une référence qui semble convenir en sérigraphie, du Macal 9800, c'est assez cher (dans les 9e le mètre), et soit le gars ne vends pas pour la France, soit il demande 17 ou 20€ pour les frais de port.... un peu cher pour envoyer un bout de plastique qui tiens dans une enveloppe...
En France on trouve d'autres références de vinyl, dur de s'y retrouver quand on connais rien, j'ai trouvé une référence qui pourrait convenir pour du sticker, j'attends de recevoir la commande pour tester, mais apparement, d'après ce que j'ai pu lire, le vinyl de plotter ne va pas spécialement pour imprimer en sérigraphie, il n'ya que quelques références qui conviennent.
En parallèle j'ai regardé pour de l'encre vinyl, il y a bien l'encre papier facile à trouver, mais est ce que ca va bien pour du sticker ? pas sur, j'en sais rien.
J'ai trouvé, cette fois aux States, une encre eau apparement multifonctions, du Jacquard, pas certain non plus que ca soit l'idéal pour du sticker, mais comme c'était pas très cher (le pot est rikiki par contre) je vais tester.
Je trouve assez bizarre que ce soit si dur de trouver du vinyl pour sérigraphie, ou alors j'ai pas cherché ou il faut, je suis allé voir en boutique Arts plastiques, il en avait pas si ce n'est une version imprimable à la jet d'encre.
Si quelqu'un à un lien pour du vinyl, de l'encre à sticker, ou tout autre infos, ca m'intéresse.
jeudi 29 octobre 2009
Presse 1 couleur, impression multicouleurs
J'ai refais un essai d'impression multicouleurs, maintenant que j'ai arrangé la vis de ma tête de presse, je vais détailler le processus.
Je commence par imprimer le jaune, pas de réglage particulier.
Une fois le jaune flashé, je positionne mon typon (j'ai pris le noir mais on peut faire aussi avec un autre), sur le motif imprimé de façon à se que ca se superpose comme il faut, je scotche mon typon sur la jeannette.
Je prends mon 2ème écran (le rouge) et je vais aligner les croix de repérage de l'écran avec le typon sur la jeannette, je vais mettre 2 serres-joints avant de serrer l'écran sur la presse, pour pas que ca bouge de trop.
Ne pas oublier d'enlever le typon avant d'imprimer^^ ca m'est arriver lors de mon 1er essai :p
Même opération pour la dernière couleur, le noir, je re-positionne mon typon et je réaligne sur mes croix.
Le résultat final :
C'est mieux que l'autre fois, c'est quasi impossible (en tout cas avec ma presse) d'avoir un alignement parfais, mais ca fonctionne à peu près. C'est évidemment assez long à faire et pas du tout rentable si il y avait une série à faire. J'ai un petit effet de bavure sur le noir, sans doute car j'ai racler dans 2 sens différents.
Au passage, j'ai imprimé les typons sur du film Emtec de rétroprojecteur trouvé en supermarché pour pas gacher du bon film, et le résultat est pas trop mal, malgré que le noir n'est pas aussi prononcé qu'avec un film à typon.
Je commence par imprimer le jaune, pas de réglage particulier.
Une fois le jaune flashé, je positionne mon typon (j'ai pris le noir mais on peut faire aussi avec un autre), sur le motif imprimé de façon à se que ca se superpose comme il faut, je scotche mon typon sur la jeannette.
Je prends mon 2ème écran (le rouge) et je vais aligner les croix de repérage de l'écran avec le typon sur la jeannette, je vais mettre 2 serres-joints avant de serrer l'écran sur la presse, pour pas que ca bouge de trop.
Ne pas oublier d'enlever le typon avant d'imprimer^^ ca m'est arriver lors de mon 1er essai :p
Même opération pour la dernière couleur, le noir, je re-positionne mon typon et je réaligne sur mes croix.
Le résultat final :
C'est mieux que l'autre fois, c'est quasi impossible (en tout cas avec ma presse) d'avoir un alignement parfais, mais ca fonctionne à peu près. C'est évidemment assez long à faire et pas du tout rentable si il y avait une série à faire. J'ai un petit effet de bavure sur le noir, sans doute car j'ai racler dans 2 sens différents.
Au passage, j'ai imprimé les typons sur du film Emtec de rétroprojecteur trouvé en supermarché pour pas gacher du bon film, et le résultat est pas trop mal, malgré que le noir n'est pas aussi prononcé qu'avec un film à typon.
mercredi 28 octobre 2009
"Micro" jeannette
Petit bricolage d'une micro jeannette, micro car elle est vraiment rikiki, le but de cette jeannette et de pouvoir imprimer avec mes cadres 30x40 cm placés "à l'italienne" (dans le sens de la longueur) un tee shirt avec un motif même très près du col.
Et oui, à ma jeannette classique, je pourrais imprimer un motif bien haut sur le tee avec l'écran dans le sens de la largeur (sens normal), mais pas dans l'autre sens, la jeannette m'empêcherait de "pousser" le tee assez loin sur le plateau pour imprimer ou je veux.
Au passage j'ai enfin trouvé un système de fixation qui tiens la route, cette jeannette étant toute petite, elle est plus légère, ca aide sans doute, mais en utilisant des vis assez longues pour la plaque du dessus, ca ne force pas sur les taquets et ca tiens bien.
Je sais pas si c'est très clair (j'ai un doute) mais bon....
Je suis en train de bricoler aussi, un caisson "poupée russe" pour faire sécher mes écrans 30x40 cm dans le caisson (étant prévu pour du 50x60 cm, les écrans plus petits ne tiennent pas sur les taquets).
Gros, gros boulot de percage alors que je pensais que ca serait du vite fait, mais c'est bien avancé.
J'ai commencé à peindre, me restera à le monter.
Et oui, à ma jeannette classique, je pourrais imprimer un motif bien haut sur le tee avec l'écran dans le sens de la largeur (sens normal), mais pas dans l'autre sens, la jeannette m'empêcherait de "pousser" le tee assez loin sur le plateau pour imprimer ou je veux.
Au passage j'ai enfin trouvé un système de fixation qui tiens la route, cette jeannette étant toute petite, elle est plus légère, ca aide sans doute, mais en utilisant des vis assez longues pour la plaque du dessus, ca ne force pas sur les taquets et ca tiens bien.
Je sais pas si c'est très clair (j'ai un doute) mais bon....
Je suis en train de bricoler aussi, un caisson "poupée russe" pour faire sécher mes écrans 30x40 cm dans le caisson (étant prévu pour du 50x60 cm, les écrans plus petits ne tiennent pas sur les taquets).
Gros, gros boulot de percage alors que je pensais que ca serait du vite fait, mais c'est bien avancé.
J'ai commencé à peindre, me restera à le monter.
samedi 24 octobre 2009
En vrac
Quelques menus bricolages aujourd'hui.
J'ai remplacé le système de filtration des poussières du caisson par un filtre de hotte, c'est assez fin comme mousse, devrait pas géner le flux d'air et retenir la poussière. Je me suis pas mal embêté pour sortir les ventilos par l'arrière que j'avais rentré en force avec du joint de fenêtre autour.
J'ai pas encore fait sécher de cadre avec, mais le souffle d'air à l'air bon.
J'ai changé mon filetage foiré sur ma tête de presse. Je verrais plus tard pour tester les 2 autres support.
Mon problème de développement sur les cadres bois est résolu, je pense que les cadres ont été voilés quand j'ai posé les typons, comme c'était pour un test, j'avais pas vraiment fait gaffe à la lumière.
J'en ai profité que j'étais dans un magasin de bricolage pour acheter de la mousse pour faire tampon contre le typon pendant l'insolation, ca sera surement plus efficace que le carton. Il me faudra bricoler un système de couvercle pour ma lightbox, ca sera plus pratique que le système actuel ou je pose des panneaux d'agglo + du poids pour faire le contact.
J'ai remplacé le système de filtration des poussières du caisson par un filtre de hotte, c'est assez fin comme mousse, devrait pas géner le flux d'air et retenir la poussière. Je me suis pas mal embêté pour sortir les ventilos par l'arrière que j'avais rentré en force avec du joint de fenêtre autour.
J'ai pas encore fait sécher de cadre avec, mais le souffle d'air à l'air bon.
J'ai changé mon filetage foiré sur ma tête de presse. Je verrais plus tard pour tester les 2 autres support.
Mon problème de développement sur les cadres bois est résolu, je pense que les cadres ont été voilés quand j'ai posé les typons, comme c'était pour un test, j'avais pas vraiment fait gaffe à la lumière.
J'en ai profité que j'étais dans un magasin de bricolage pour acheter de la mousse pour faire tampon contre le typon pendant l'insolation, ca sera surement plus efficace que le carton. Il me faudra bricoler un système de couvercle pour ma lightbox, ca sera plus pratique que le système actuel ou je pose des panneaux d'agglo + du poids pour faire le contact.
vendredi 23 octobre 2009
Les nouvelles du front
Pas trop de news en ce moment, je suis assez occupé, quelques trucs en vrac :
* J'ai trouvé sur Ebay un lot de petits écrans bois pas cher, à dégraver, c'est la première fois que j'achète des écrans d'occasion, et ce qui me faisait un peu peur jusque là, c'était justement le fait qu'ils soient à dégraver, on voit pas l'état réel de la soie, la tension, image fantomes, etc...
Je l'ai pris car ca valais le coup pour le prix (dans les 3€ le cadre), je me suis pas mal embetté à les nettoyer car certains ont pas mal servis et sont pas très clean, mais dans le lot il y a quelques écrans quasi neufs. Pas mal ont de superbes images fantomes mais qui ne devraient pas géner l'impression, la tension est pas géniale sur tous non plus, mais vu le prix, j'allais pas avoir un lot d'écrans neufs ! (forcemment)
Il ya quelques écrans dans le lot (pas assez hélas) assez intéressant au niveau fabrication, ils sont en un seul morceau (semble être de l'agglo très fin), et sont plus lourds que les cadres bois classiques, bien costauds.
* J'ai foiré le pas de vis du filetage de ce qui serre l'écran à force de serrer/desserer (le mec a fait un système pas génial à base de filetage et d'écrous pour serrer le cadre qui va mal vieillir), du coup j'ai démonté ma presse et j'essai de bricoler un truc avec 2 supports de récup, bien sur bricolo du dimanche oblige, j'ai pas les mèches qu'il faut pour percer de l'acier bien robuste.
* J'ai fait un essai de 3 couleurs maintenant que j'ai quelques cadres, visuel séparé en 3 couleurs sur Illustrator avec croix de repérage, j'ai imprimé sur du film de supermarché pour pas gacher du bon film vu que c'est un essai juste pour comprendre la logique du multicouleur, pas réussis à caler correctement les 3 couleurs (sans parler du noir qui est complètement raté à cause d'un problème au développement) car ma tête de presse fait bouger le cadre quand on le serre, impossible de caler correctement sur mes croix, une fois serré ca avait bouger.
Notez au passage la superbe image fantome d'ambulancier sur mon cadre d'occase (la maille regardée au compte-fils est bien débouchée)
Pour la technique, j'ai imprimer le rouge en 1er, puis j'ai posé le typon du rouge sur le tee shirt après flash, pour caler le 2ème écran et pareil pour le 3ème.
C'est complètement raté, mais sur le principe ca fonctionne, pour peu que j'arrive à trouver un système qui me permet d'ajuster mes cadres et que ca bouge pas une fois serré.
* Pour le problème sur mon caisson, j'ai temporairement réglé ça en mettant du joint sur les ventilos, ca fonctionne mais ca a tendance à se décoller facilement, le gros problème pour faire une modif sur le caisson est que maintenant qu'il est monté, j'ai difficilement accès au panneau intérieur du fond et je peux pas démonter le caisson sans risquer de tout casser (colle + joint de maçonnerie).
C'est moche, c'est du bricolo à la one again, mais ca fonctionne, plus de traces sur l'émulsion, et pour le moment plus de poussières.
* Petit souci de développement sur mes cadres bois d'occase, l'émulsion a eu beaucoup de mal à se développer, et sur les 6 écrans que j'avais préparé, tous ont des zones ou l'émulsion n'est pas bien partie (typo pas complètement développé et pas nettes).
* Sinon , à part ces galères, j'ai trouvé un petit chauffage soufflant pas cher (9€) Made in China (ouhhhhh) à Brico Leclerc, ca me servira de chauffage pour mon petit atelier non chauffé, et pour sécher mon lot de cadres bois, il est tout petit, et après essai ca marche plutot pas mal pour sécher des petits formats.
C'est tout pour aujourd'hui :)
* J'ai trouvé sur Ebay un lot de petits écrans bois pas cher, à dégraver, c'est la première fois que j'achète des écrans d'occasion, et ce qui me faisait un peu peur jusque là, c'était justement le fait qu'ils soient à dégraver, on voit pas l'état réel de la soie, la tension, image fantomes, etc...
Je l'ai pris car ca valais le coup pour le prix (dans les 3€ le cadre), je me suis pas mal embetté à les nettoyer car certains ont pas mal servis et sont pas très clean, mais dans le lot il y a quelques écrans quasi neufs. Pas mal ont de superbes images fantomes mais qui ne devraient pas géner l'impression, la tension est pas géniale sur tous non plus, mais vu le prix, j'allais pas avoir un lot d'écrans neufs ! (forcemment)
Il ya quelques écrans dans le lot (pas assez hélas) assez intéressant au niveau fabrication, ils sont en un seul morceau (semble être de l'agglo très fin), et sont plus lourds que les cadres bois classiques, bien costauds.
* J'ai foiré le pas de vis du filetage de ce qui serre l'écran à force de serrer/desserer (le mec a fait un système pas génial à base de filetage et d'écrous pour serrer le cadre qui va mal vieillir), du coup j'ai démonté ma presse et j'essai de bricoler un truc avec 2 supports de récup, bien sur bricolo du dimanche oblige, j'ai pas les mèches qu'il faut pour percer de l'acier bien robuste.
* J'ai fait un essai de 3 couleurs maintenant que j'ai quelques cadres, visuel séparé en 3 couleurs sur Illustrator avec croix de repérage, j'ai imprimé sur du film de supermarché pour pas gacher du bon film vu que c'est un essai juste pour comprendre la logique du multicouleur, pas réussis à caler correctement les 3 couleurs (sans parler du noir qui est complètement raté à cause d'un problème au développement) car ma tête de presse fait bouger le cadre quand on le serre, impossible de caler correctement sur mes croix, une fois serré ca avait bouger.
Notez au passage la superbe image fantome d'ambulancier sur mon cadre d'occase (la maille regardée au compte-fils est bien débouchée)
Pour la technique, j'ai imprimer le rouge en 1er, puis j'ai posé le typon du rouge sur le tee shirt après flash, pour caler le 2ème écran et pareil pour le 3ème.
C'est complètement raté, mais sur le principe ca fonctionne, pour peu que j'arrive à trouver un système qui me permet d'ajuster mes cadres et que ca bouge pas une fois serré.
* Pour le problème sur mon caisson, j'ai temporairement réglé ça en mettant du joint sur les ventilos, ca fonctionne mais ca a tendance à se décoller facilement, le gros problème pour faire une modif sur le caisson est que maintenant qu'il est monté, j'ai difficilement accès au panneau intérieur du fond et je peux pas démonter le caisson sans risquer de tout casser (colle + joint de maçonnerie).
C'est moche, c'est du bricolo à la one again, mais ca fonctionne, plus de traces sur l'émulsion, et pour le moment plus de poussières.
* Petit souci de développement sur mes cadres bois d'occase, l'émulsion a eu beaucoup de mal à se développer, et sur les 6 écrans que j'avais préparé, tous ont des zones ou l'émulsion n'est pas bien partie (typo pas complètement développé et pas nettes).
* Sinon , à part ces galères, j'ai trouvé un petit chauffage soufflant pas cher (9€) Made in China (ouhhhhh) à Brico Leclerc, ca me servira de chauffage pour mon petit atelier non chauffé, et pour sécher mon lot de cadres bois, il est tout petit, et après essai ca marche plutot pas mal pour sécher des petits formats.
C'est tout pour aujourd'hui :)
mercredi 14 octobre 2009
Tee-shirt mozz
samedi 10 octobre 2009
Test du caisson
Bon, j'ai testé le caisson et il y a un problème sur la couche d'émulsion, elle n'est pas parfaitement régulière.
Cela viens très certainement du souffle des ventilos trop près du cadre qui "pousse" l'émulsion quand elle est encore humide.
Pas certain que ca soit très génant pour l'impression (elle est quand même uniforme), mais c'est pas génial non plus.
Je peux peut être essayer de passer les ventilos sur du 5V au lieu de 12V, histoire que ca souffle moins fort.
Sinon ca sèche assez bien, j'ai enduit 2 écrans, un qui séchait à l'air libre, et l'autre dans le caisson, au bout d'une heure, alors que celui à l'air libre était encore complètement humide, celui dans le caisson était sec, par contre des poussière se sont déposés sur l'émulsion comme je le craignais.
Système à améliorer donc, au pire je m'en servirais sans ventilation si je n'arrive pas à trouver une solution, ca sera déjà plus pratique que d'empiler les écrans.
jeudi 8 octobre 2009
Caisson pour séchage des écrans avec ventilation
Je me suis décidé à me construire un caisson pour le séchage de mes écrans.
Jusque là, je faisais avec 4 roues de skate pour poser l'écran et je le recouvrais d'un carton plié qui faisait office de couvercle, ca allais très bien, mais pour un écran seulement, maintenant que j'en ai 2, c'est pas très pratique d'empiler les écrans comme ça, ca prend de la place, et c'est pas pratique à manipuler.
Le caisson va être du 95% récup, 95% et pas 100% car il m'a fallut acheter 2/3 bricoles comme des petites charnières, du joint de fenêtre, des vis et un peu de peinture car j'ai finis l'autre pot, pas énorme tout ça, on va dire dans les 20€.
Le bois est de l'agglo de récup, certains panneaux stratifié, d'autre brut et en assez mauvais état, mais je ferais avec, en fait à la base c'est un "prototype", mais vu le boulot que ca demande, si celui-ci fonctione à peu près, je pense pas en refaire un avec du joli bois.
L'idée de base est de faire un caisson aux formats de mes écrans 50x60 cm, étanche à la lumière.
Le petit plus sera un système de ventilation à l'arrière composée de ventilateurs de PC de récup. Je suis pas certain que l'air dégagé par ces petits ventilos sera suffisant pour sécher plus rapidement un écran, car ca souffle pas beaucoup d'air, mais ca accelerera sans doute un peu le processus, je l'ai pas testé encore, je viens de le finir et il sèche.
Je pars sur un panneau d'agglo pour le haut et le bas de 52x62 cm à peu près, de quoi laisser un peu de marge pour rentrer l'écran. Je mets le plus épais que j'ai en bas pour la solidité du caisson (3 cm)
Je n'ai pas un panneau suffisament grand pour le dessus, je vais donc faire avec 2 panneaux, plus fin que celui du bas, c'est du stratifié de 15 mm d'épaisseur.
Pour le devant du caisson, je vais faire un panneau sur charnières qui s'ouvrira par le haut pour rentrer les écrans.
Pour faire tenir les écrans, je vais faire des taquets avec de l'agglo 15 mm d'env. 5/6 cm de long que je vais clouer sur mes panneaux latéraux.
Je les ai disposé à avoir un peu de place pour rentrer les écrans, env. 1 à 2 cm entre chaque écran, mon caisson pourra contenir 5 écrans une fois finis.
Le panneau arrière sera aussi plus épais, de l'agglo 3 cm car il va contenir les ventilos pc, et c'est pile l'épaisseur qu'il faut.
Je perce le panneau du bas pour que l'air puisse circuler, pas sur que ca soit l'emplacement idéal, mais au moins en état dessous, les trous ne risquent pas de laisser passer la lumière.
Je présente les ventilos sur le panneau à l'arrière, j'ai des gros et des petits, je ferais avec, l'idéal est d'avoir que des gros.
Je vais utiliser une vieille alim pc pour donner du jus aux ventilos, il faut du 12V pour un ventilateur, il faut utiliser le cable qui alimente normallement le disque dur et prendre le fil noir (masse) et le fil jaune pour avoir du 12V, le fil rouge donne lui du 5V.
Le caisson en phase d'assemblage après un 1er coup de peinture, la peinture à l'intérieur sers surtout à éviter la poussière de l'agglo.
J'ai percé mon panneau arrière pour y intégrer les ventilos (2 trous à la perceuse avec un gros foret, pour ensuite pouvoir découper à la scie sauteuse), je vais me servir de 2 cables d'alim pour une raison de longueur de cables, mais on peut tout aussi bien brancher tous les ventilos en série (cable noir et cable noir, etc..) et brancher le tout sur une seule alim. La j'ai une alim 150W, avec 7 ventilos ca ne devrait pas consommer plus de 28W (4 W par ventilo à peu près).
Evidemment, il faut tester les ventilos avant de percer, vous prenez les 2 fils du ventilos et vous les glissez dans une connecteur de disque dur pour tester si il marche, cable noir sur noir, et le rouge sur le jaune.
J'ai fixer mon panneau à l'avant qui va servir de porte avec 2 petites charnières, et je rajoute du joint de fenêtre tout le long, pour que le caisson soit bien étanche à la lumière (et aussi pour rattraper les découpes hasardeuses à la scie sauteuse, car bien sur je suis un bricolo du dimanche:p)
Les ventilos mis en place de façon définitives, j'ai rajouté la aussi du joint autour du ventilo pour qu'il tienne bien en place (risque de bruit sinon si le ventilo n'est pas bien maintenu si il vibre).
J'ai coller mes panneaux latéraux avec de la néoprène puis clouer le tout pour que ca tienne, pour le panneau du fond, j'ai utiliser de l'enduit de maçonnerie pour rattraper une découpe pas parfaite à la scie sauteuse pour éviter que de la lumière passe sur les côtés.
Pour le panneau du dessus, comme j'ai 2 morceaux car je n'avais pas une chute assez grande, à la base je voulais simplement collé les 2 panneaux pour en faire un seul, puis je me suis dit que vu que j'en avais 2, autant faire un système de charnière sur le dessus (le devant du panneau du haut se relève), ce qui me permettra de rentrer mes écrans en haut plus facilement.
Là encore, 2 petites charnières sur le dessus, et rembourrage avec du joint pour que ca soit bien étanche.
Pour ferme mon panneau à l'avant, j'utilise 2 petits crochers, j'ai bien rembourré le panneau avant avec du joint, ce qui fait que je ferme le panneau à l'avant "en force" et comme ça la lumière ne passe pas.
Le caisson est terminé, me reste plus qu'à laisser sécher la peinture, à brancher le jus et à tester tout ça, seule interrogation, c'est concernant la ventilation, je suis pas certain que ca sera suffisant pour sécher les écrans plus rapidement, mais dans tous les cas ca devrait faire gagner quelques minutes, reste à voir aussi si les écrans ne prennent pas trop la poussière sur l'émulsion, car il y en a dedans malgré la peinture.
C'est pas mal de boulot, j'y ai passé quelques après-midi, d'autant que je suis pas très bricoleur et que j'ai pas mal cogité à comment agencer le tout, ca à l'air de tenir à peu près la route, à voir à l'utilisation.
Jusque là, je faisais avec 4 roues de skate pour poser l'écran et je le recouvrais d'un carton plié qui faisait office de couvercle, ca allais très bien, mais pour un écran seulement, maintenant que j'en ai 2, c'est pas très pratique d'empiler les écrans comme ça, ca prend de la place, et c'est pas pratique à manipuler.
Le caisson va être du 95% récup, 95% et pas 100% car il m'a fallut acheter 2/3 bricoles comme des petites charnières, du joint de fenêtre, des vis et un peu de peinture car j'ai finis l'autre pot, pas énorme tout ça, on va dire dans les 20€.
Le bois est de l'agglo de récup, certains panneaux stratifié, d'autre brut et en assez mauvais état, mais je ferais avec, en fait à la base c'est un "prototype", mais vu le boulot que ca demande, si celui-ci fonctione à peu près, je pense pas en refaire un avec du joli bois.
L'idée de base est de faire un caisson aux formats de mes écrans 50x60 cm, étanche à la lumière.
Le petit plus sera un système de ventilation à l'arrière composée de ventilateurs de PC de récup. Je suis pas certain que l'air dégagé par ces petits ventilos sera suffisant pour sécher plus rapidement un écran, car ca souffle pas beaucoup d'air, mais ca accelerera sans doute un peu le processus, je l'ai pas testé encore, je viens de le finir et il sèche.
Je pars sur un panneau d'agglo pour le haut et le bas de 52x62 cm à peu près, de quoi laisser un peu de marge pour rentrer l'écran. Je mets le plus épais que j'ai en bas pour la solidité du caisson (3 cm)
Je n'ai pas un panneau suffisament grand pour le dessus, je vais donc faire avec 2 panneaux, plus fin que celui du bas, c'est du stratifié de 15 mm d'épaisseur.
Pour le devant du caisson, je vais faire un panneau sur charnières qui s'ouvrira par le haut pour rentrer les écrans.
Pour faire tenir les écrans, je vais faire des taquets avec de l'agglo 15 mm d'env. 5/6 cm de long que je vais clouer sur mes panneaux latéraux.
Je les ai disposé à avoir un peu de place pour rentrer les écrans, env. 1 à 2 cm entre chaque écran, mon caisson pourra contenir 5 écrans une fois finis.
Le panneau arrière sera aussi plus épais, de l'agglo 3 cm car il va contenir les ventilos pc, et c'est pile l'épaisseur qu'il faut.
Je perce le panneau du bas pour que l'air puisse circuler, pas sur que ca soit l'emplacement idéal, mais au moins en état dessous, les trous ne risquent pas de laisser passer la lumière.
Je présente les ventilos sur le panneau à l'arrière, j'ai des gros et des petits, je ferais avec, l'idéal est d'avoir que des gros.
Je vais utiliser une vieille alim pc pour donner du jus aux ventilos, il faut du 12V pour un ventilateur, il faut utiliser le cable qui alimente normallement le disque dur et prendre le fil noir (masse) et le fil jaune pour avoir du 12V, le fil rouge donne lui du 5V.
Le caisson en phase d'assemblage après un 1er coup de peinture, la peinture à l'intérieur sers surtout à éviter la poussière de l'agglo.
J'ai percé mon panneau arrière pour y intégrer les ventilos (2 trous à la perceuse avec un gros foret, pour ensuite pouvoir découper à la scie sauteuse), je vais me servir de 2 cables d'alim pour une raison de longueur de cables, mais on peut tout aussi bien brancher tous les ventilos en série (cable noir et cable noir, etc..) et brancher le tout sur une seule alim. La j'ai une alim 150W, avec 7 ventilos ca ne devrait pas consommer plus de 28W (4 W par ventilo à peu près).
Evidemment, il faut tester les ventilos avant de percer, vous prenez les 2 fils du ventilos et vous les glissez dans une connecteur de disque dur pour tester si il marche, cable noir sur noir, et le rouge sur le jaune.
J'ai fixer mon panneau à l'avant qui va servir de porte avec 2 petites charnières, et je rajoute du joint de fenêtre tout le long, pour que le caisson soit bien étanche à la lumière (et aussi pour rattraper les découpes hasardeuses à la scie sauteuse, car bien sur je suis un bricolo du dimanche:p)
Les ventilos mis en place de façon définitives, j'ai rajouté la aussi du joint autour du ventilo pour qu'il tienne bien en place (risque de bruit sinon si le ventilo n'est pas bien maintenu si il vibre).
J'ai coller mes panneaux latéraux avec de la néoprène puis clouer le tout pour que ca tienne, pour le panneau du fond, j'ai utiliser de l'enduit de maçonnerie pour rattraper une découpe pas parfaite à la scie sauteuse pour éviter que de la lumière passe sur les côtés.
Pour le panneau du dessus, comme j'ai 2 morceaux car je n'avais pas une chute assez grande, à la base je voulais simplement collé les 2 panneaux pour en faire un seul, puis je me suis dit que vu que j'en avais 2, autant faire un système de charnière sur le dessus (le devant du panneau du haut se relève), ce qui me permettra de rentrer mes écrans en haut plus facilement.
Là encore, 2 petites charnières sur le dessus, et rembourrage avec du joint pour que ca soit bien étanche.
Pour ferme mon panneau à l'avant, j'utilise 2 petits crochers, j'ai bien rembourré le panneau avant avec du joint, ce qui fait que je ferme le panneau à l'avant "en force" et comme ça la lumière ne passe pas.
Le caisson est terminé, me reste plus qu'à laisser sécher la peinture, à brancher le jus et à tester tout ça, seule interrogation, c'est concernant la ventilation, je suis pas certain que ca sera suffisant pour sécher les écrans plus rapidement, mais dans tous les cas ca devrait faire gagner quelques minutes, reste à voir aussi si les écrans ne prennent pas trop la poussière sur l'émulsion, car il y en a dedans malgré la peinture.
C'est pas mal de boulot, j'y ai passé quelques après-midi, d'autant que je suis pas très bricoleur et que j'ai pas mal cogité à comment agencer le tout, ca à l'air de tenir à peu près la route, à voir à l'utilisation.
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